November 25, 2024

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C'est en forgeant qu'on devient forgeron

Exor International présente l’usine intelligente Industrie 4.0

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Intel a combiné ses forces avec le fabricant de matériel Exor International et Telecom Italia pour développer un installation de fabrication intelligente qui utilise les réseaux 5G et l’intelligence artificielle (IA).

Selon McKinsey, plus de 50 milliards d’appareils seront connectés au Internet des objets industriel (IIoT) d’ici 2025, générant 79 ZB (zettaoctets) de données par an.

Intel a déclaré que les fabricants évaluaient des moyens de tirer parti des technologies IIoT telles que l’IA et la 5G pour réduire les coûts de maintenance et d’énergie et améliorer la productivité de la main-d’œuvre, mais ils essayaient toujours de voir les véritables avantages commerciaux du déploiement de technologies d’usine intelligente.

Intel, Exor et Telecom Italia se sont associés pour construire une usine intelligente de bout en bout à Vérone, en Italie, dans le but de présenter les avantages de Numérisation de l’industrie 4.0 aux fabricants.

« Nous avons construit cette usine intelligente à partir de zéro pour tirer parti des dernières technologies 5G et IA d’Intel et de Telecom Italia », a déclaré Claudio Ambra, directeur technique d’Exor International.

« Notre usine intelligente à Vérone démontrera que la numérisation peut se produire à n’importe quelle échelle. Ceci est de plus en plus important pour les fabricants de petite et moyenne taille qui cherchent à rester innovants et compétitifs sur le marché », a-t-il ajouté. « Nous sommes impatients de partager ce qui est désormais possible pour les fabricants de toutes tailles avec les solutions Industrie 4.0. »

Grâce à cette collaboration, Exor a déclaré qu’il ouvrirait une partie de son usine intelligente et de son laboratoire 5G à d’autres entreprises pour prouver comment elles peuvent passer à l’industrie 4.0 avec la communication sans fil.

« Notre usine intelligente à Vérone démontrera que la numérisation peut se produire à n’importe quelle échelle. Nous sommes impatients de partager ce qui est désormais possible pour les fabricants de toutes tailles avec les solutions Industrie 4.0 »

Claudio Ambra, Exor International

Exor prévoit également de piloter une machine d’inspection visuelle de la qualité, basée sur le Movidius VPU (unité de traitement de la vision) d’Intel et le framework d’apprentissage en profondeur OpenVINO. Cela sera utilisé pour signaler et classer automatiquement les défauts, la poussière et les rayures en temps quasi réel.

La 5G sera utilisée pour les communications internes dans ce que les entreprises ont décrit comme une « configuration de conception d’usine extrême ».

Le réseau 5G sera utilisé pour tester les communications peer-to-peer via des robots industriels. L’impact de la 5G sur la connectivité des clusters de périphérie par rapport aux connexions filaires sera également évalué.

Les autres domaines d’application de l’Industrie 4.0 en cours de pilotage incluent les ressources humaines autonomes. Cette technologie vise à fournir à l’usine un moyen de réagir en temps réel aux changements de commandes et à la disponibilité des employés.

Intel, Exon International et Telecom Italia ont déclaré qu’ils étudiaient également les technologies d’usine intelligente pour améliorer la planification hebdomadaire et garantir que les fournitures, les composants et la documentation sont en ordre et prêts pour la production.

La dernière partie de la collaboration d’usine intelligente consiste en des mises à jour en temps réel sur l’état des commandes et les progrès des travaux en cours, quelle que soit la taille de la commande.

« Nous constatons une accélération de l’adoption de l’Industrie 4.0 et les clients disent qu’ils souhaitent comprendre comment la 5G et l’IA peuvent accélérer leur transformation numérique », a déclaré Christine Boles, vice-présidente du groupe Internet des objets et directrice générale de l’industrie. division des solutions chez Intel.

« La nouvelle usine intelligente d’Exor est un excellent exemple de la façon dont le déploiement de solutions basées sur des normes avec des architectures ouvertes peut aider à réduire les coûts de maintenance, à augmenter la productivité et à tirer parti de nouvelles opportunités commerciales », a-t-elle ajouté.

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